在機床加工中,平面磨床不可或缺,接下來中意磨床為您解說平面磨床組成:老式磨床組成部分的問題。
磨床是一臺精加工機器。常用磨料:砂輪、砂帶、油石和磨料。一般磨削精度可達IT6、表面粗糙度Ra為0、8-0、2μm;精密磨削精度為IT5-IT6、表面粗糙度Ra0、1-0、08μm;高精度磨削精度可達IT5以上,表面粗糙度Ra可達0、04~0、01μm。一、磨床特點 1、多刃加工,高速旋轉。 2、通用性強,應用廣泛。 3、適用于各種表面加工。 4、加工余量小,生產效率高。加工精度高,表面質量好。二、磨床的分類 1、普通磨床 2、精加工磨床。 3、專用磨床。 3、外圓磨床的主要部件有:床身、工作臺、主軸箱、尾座和砂輪架。外圓磨床的主要參數是最大磨削直徑。四、內圓磨床的用途:磨削內圓柱面、內圓錐面和端面。組成:床身、工作臺、頭架、砂輪架、滑臺。內圓磨床的主要參數是最大磨削孔徑。 5、平面磨床的主要部件:床身、工作臺、立柱、砂輪架等平面磨床的結構及工作原理。
你沒聽說過嗎?
一種磨床。主要是利用砂輪對工件進行旋轉磨削,使其達到要求的平面度。按工作臺的形狀可分為兩種:1、圓形工作臺。矩形工作臺平面磨床的主要參數是工作臺的寬度和長度,2的主要參數是工作臺面的直徑。根據軸類的不同,可分為臥軸磨床和立軸磨床。如垂直軸圓臺平面磨床、水平軸矩形臺平面磨床。
(2)磁盤是平面磨床的主要部件,因為磨床的加工對象主要是鋼材,所以用磁盤來吸引鐵工件的特點,工件可以緊緊的固定在圓盤上,無需其他復雜的裝夾,可以大大提高工件的“裝夾”速度。因此,必須配置的是磨床的主體部分。有兩種類型的磁盤。 ,一種是永磁盤,只要改變N極和S極的位置,就可以實現吸放功能。它被廣泛使用。缺點是吸力不夠大,一般用在刻面磨床上。另一種是電磁盤,是一種將電能轉化為磁能的工具。它通過通電和斷電來實現擰緊和松開的功能。它的吸力很大,常用于大型平面磨床。缺點是當突然停電移動工件時,砂輪會因慣性而被炸飛,工件飛起,甚至傷及操作者。 中意平面磨床產品具有高精度、高穩定性、高性價比等優良特點。是社會現代化生產不可或缺的加工母機生產制造企業。
(3)滑動座 滑動座是使工件水平往復運動的平臺。也是磨削工件的動力。 ,能否順利移動將直接影響加工表面的質量、平面度、直線度和尺寸控制精度?;揭苿佑袃煞N動力。帶動滑座移動的通常用在小型平面磨床上。另一種是電動的,由機械動力驅動,可以做自動往復運動和自動縱向進給運動,通常用于大型平面磨床。
(4)滑座擋板與滑座連接。嚴格來說,它是滑座的結構件,而不是部件。其作用是當工件因磨削力過大超過磁盤時,將工件吸出飛出時擋住,以免工件飛出傷人或其他周邊設備。一般平面磨床必須有這種結構。它是磨床的主要部件之一、它的大小和磨粒大小會直接影響工件的表面質量、平面度、直線度和尺寸精度,所以砂輪的選擇是一項非常重要的重要任務。
(6)立柱是用來調整垂直度的
(7)電機為砂輪運轉提供動力,加工時與砂輪同步。
(8)數顯裝置是磨床加工過程中尺寸精度的保證。數顯裝置的實際精度為小數點后三位,即顯示千分尺級,可同時顯示X、Y、Z軸。需要觸摸坐標數時,可用于調零、定心、R角計算、傾角計算等。它是處理復雜規則表面時必不可少的組件。沒有它,會損壞平面磨床的加工精度。
(9) 供水系統磨削時,由于高速可選砂輪磨掉鋼時會產生高溫,當工件被磨削時磨完后,有時會燙得不敢碰,會使工件變形,影響工件的精度。再者,加工過程中粉塵量很大,影響加工環境,損壞周邊設備,損害操作人員身體健康。因此,要進行水磨,加水與磨同時進行,使灰塵被水沖走,不能飛揚。上述缺點,所以也是平面磨床的必備部件之一、
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