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在機床加工中，平面磨床不可或缺，接下來中意磨床為您解說平面磨床粗磨：磨床加工的表面粗糙度是多少?的問題。

1、磨床的表面粗糙度是多少？

外圓磨和內圓磨半精加工（一次加工）6、3～0、8、精0、8～0、2、精密0、2～0、1、精密和超精密磨0、05～ 0、、鏡面磨（外圓磨）<0、05平面磨、精0、8～0、4、精0、2～0、05、珩磨粗（一次加工）0、8～0、2精、精0、2～0、粗磨 0、2～0、4 細磨 0、2～0、05 精度<0、.

該磨床可加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；它還可以加工脆性材料，例如玻璃和花崗巖。該磨床可以進行表面粗糙度小的高精度磨削，也可以進行強力磨削等高效率磨削。

根據磨床的運動特性和工藝要求，對電驅動和控制有以下要求：砂輪的旋轉運動一般不需要調速，可以用三相驅動異步電動機，只需要單向旋轉。容量大時，可采用Y-delta降壓啟動。

為保證加工精度，使其運行平穩，并保證工作臺在換向往復運動時慣性小且無沖擊，采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱的橫向進給。

安裝砂輪時，必須按規定的方法和要求進行組裝。靜平衡調試后，必須安裝調試。一切正常后，就可以使用了。工人工作時應佩戴防護眼鏡，修整砂輪時應保持平衡，防止撞擊。

停機后測量工件，調整或擦拭機床。使用磁吸盤時，將磁盤和工件表面清潔干凈，握緊，吸緊。必要時加擋塊，防止工件移位或飛出。注意安裝砂輪保護罩或機器擋板，工位應在高速旋轉砂輪的前面。

2、磨床的磨削和精磨的粗糙度是多少？

對于一般平面磨床的磨削，精磨的表面粗糙度是Ra1、6---Ra0、4、 中意平面磨床產品具有高精度、高穩定性、高性價比等優良特點。是社會現代化生產不可或缺的加工母機生產制造企業。

3、平面磨床磨削薄板有哪些技巧或經驗

提出將墊圈、摩擦片、模板等薄或窄的工件稱為薄或薄板工件。這類工件剛性差，磨削時容易產生熱變形和受力變形，特別是磨削前工件翹曲翹曲暫時消失，但要去除夾緊力，松開工件

要快速順暢，有兩個砂輪。一種顆粒少，比較粗，粗磨，另一種顆粒多，磨細。進刀后粗磨可以大些，但細磨時要注意。但是無論是粗磨還是精磨，都必須保持砂輪的鋒利度，這樣才能使磨削工作的平行度和光潔度好！

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